工業用ミシンで世界No.1シェア

マシニングセンタ加工、ワイヤー放電加工、研磨加工をはじめ、ダイカスト、ロストワックス、鋳造品といった異形材の加工など、幅広い機械加工が可能です。

①試作品向け小ロット短納期対応

マシニングセンタ、NC自動盤、ワイヤーカット、放電加工、研磨などの設備を活用。
あわせて手仕上げや組付ノウハウにより、小ロットの試作品製作でも短納期に対応致します。

②異形材の精密加工

異形部品加工では加工治具や刃物の選定等が重要となりますが、その点においても豊富な経験とノウハウを有しています。

③難削材の精密加工

セラミックとアルミ混合材などの加工では、ダイヤモンド刃物の形状が重要です。
自社で形状設計した特注の刃物を用いることで、標準仕様の1/3の加工時間を実現しています。

④ノズル加工、組付

電子部品実装機のノズルは、超精密加工部品の組み合せで構成されています。
ノズル部品の加工では、刃物選定、切削条件、刃物交換時期、熱処理変化を複合的に考慮し、加工する必要があります。
特に、素子吸着部の極細穴加工や組付後の摺動確認など、豊富な経験とノウハウでお客さまのニーズにお応えします。

大型構造物加工では、高速5面加工機を活用し、800～1,000kgのワークに対して上面平削り、内面削り、側面削り、穴あけ、タップ加工を施すことができます。

平面度0.1以内の加工

大型の鋳物製異形材は、切削抵抗による変化が重要視されるワークですが、ワーク取付ノウハウ、切削条件・刃物選定等の最適化、ドライ加工により、平面度0.1以内の加工を実現しています。